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了解擠壓型密封的目的在于，被擠壓壓縮而形成的密封能力，包括初始密封能力及工作密封能力(對(duì)大于***壓力工作介質(zhì)的密封能力)。在液壓缸密封中，初始密封能力關(guān)系到***壓力下的液壓缸密封性能，工作密封能力關(guān)系到耐壓試驗(yàn)壓力(按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)即為1.5倍公稱壓力)下的液壓缸密封性能。
盡管其他類型的密封也具有一定的自封作用(自緊作用--過(guò)盈量設(shè)計(jì))，即隨著密封工作介質(zhì)壓力的增高，密封件的密封能力也一同有所增強(qiáng)。擠壓型密封的自封作用不起主要作用，起主要作用的是密封件的壓縮率。
因此，擠壓型密封的定義應(yīng)該是通過(guò)密封溝槽及配合件偶合面擠壓密封件形成主要密封能力的一類密封形式。
***典型的擠壓型密封是液壓缸缸蓋處?kù)o密封用0形橡膠密封圈，它屬于活塞徑向靜密封。
當(dāng)缸蓋裝入缸簡(jiǎn)后，密封溝槽同配合件偶合面(缸內(nèi)徑)一起將O形徑向壓縮，O形圈截面產(chǎn)生彈性變形，即形成徑向初始靜密封，亦即形成擠壓型密封。
靜密封就是要阻斷泄漏通道，此時(shí)配合間隙(密封件裝配后，密封裝置中配偶件之間的間隙)并沒(méi)有被封死，只是在配合間隙前多了一道密封(相當(dāng)于配合間隙被蓋住)，此時(shí)密封接觸區(qū)沒(méi)有太大變化。
當(dāng)被密封的液壓工作介質(zhì)作用于0形圈上后，0形圈被推向密封溝槽側(cè)面;當(dāng)工作介質(zhì)壓力升高，0形圈被進(jìn)一步推向密封溝槽側(cè)面并被軸向擠壓，0形圈隨密封溝槽截面形狀變形，并開(kāi)始填充配合間隙(相當(dāng)于密封間隙被堵住)，即發(fā)生擠出(密封件某一部分被擠人相鄰的縫隙而產(chǎn)生的***的或暫時(shí)的位移)，此時(shí)密封接觸區(qū)可能明顯增大。
如何根據(jù)壓力判斷，擠壓型的密封件： 平均擠壓應(yīng)力＞工作介質(zhì)壓力
下一條：[液壓缸密封件的基本要求]
